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金刚石(PCD)锯片

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上海金钢石刀具-信德利-金钢石刀具厂家

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    信德利——如何正确选用金刚石刀具材料

          金刚石是碳的同素异形体,是目前已知的最硬物质,其显微硬度可达10,000HV,同时也是目前硬度较高的刀具材料。在合适的加工条件下,金刚石刀具相比高速钢、硬质合金、陶瓷和聚晶立方氮化硼刀具的使用寿命更长。用它加工铜、铝等有色金属和非金属耐磨材料时的切削速度比硬质合金刀具高出一个数量级(例如铣削铝合金的切削速度为3000~4000m/min,高的甚至可达7500m/min),使用寿命是硬质合金刀具的几十甚至几百倍。金刚石刀具过去主要用于精加工,近十几年来通过改进生产工艺,控制原料纯度和晶粒尺寸,采用复合材料和热压工艺等,其脆性有了重大改进,韧性提高,使用可靠性显着改善,已经可以作为常规刀具在生产中应用,对提高工效、保证产品质量起着重要作用。 金刚石刀具材料的性能优劣







    信德利——怎样做到正确使用锯片

           除了用目测方法外,还可用纵割横截来判断锯料的合适程度。凡锯片正因,锯齿尖不偏倚,无高低错落现象,锯料合适,就可以进行正常切割。

          在锯割木材(纵或横〉时,如果推进困难,并有夹锯回弹现象,就说明锯料过小。由于锯料小,锯片与木材接触面积加大,锯片摩擦受热量骤增,木材会出现焦烟的现象。

          锯片如果也被烧糊,就会向左右两侧均匀摆动,发出'呼呜扑拉'的刺耳音响,木料锯口突然扩大到原来锯口宽度的1. 5-2 倍,这时要停止推进。等到再行推进仍然不能恢复正常锯割时,要立刻把木料抽回。这时锯片发出的响声由'呼呜扑拉'转为'嗡→嘤'的正常运转声。等锯片自行带风冷却1 分钟后再停电。这时锯片可能已被磨焦,需要平整锯片或加大锯料。


    信德利——木工刀具的材质之间的区别

          硬质合金是用高耐热性和高耐磨性的金属碳化物(碳化钨WC、碳化钛TiC、碳化钽TaC,碳化铌NbC等)与金属粘结剂(钴、镍、钼等)在高温下烧结而成的粉末冶金制品。其硬度为HRA8 9~93,能耐850~1000℃的高温,具有良好的耐磨性,允许使用的切削速度可达100~300m/min,可加工包括淬硬钢在内的多种材料,常用的硬质台金有钨钴类(YG类)、钨钛钴类(YT类)和通用硬质台金(YW类)三类。

          金刚石是碳的同素异构体,分天然金刚石和人造金刚石两种。人造金刚石是在高温(约2000°C)、高压(5~9GPa)和金属触媒作用的条件下,由石墨转化而成的。金刚石(PCD)刀具是加工有色金属及其合金、陶瓷、玻璃、木材、石墨等非金属材料较好的刀具。用PCD刀具加工铝合金的切削速度可达5000m/min以上。

          高速钢是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,完全丧失了切削金属的能力,这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来制造切削工具。

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